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超声波焊接机虚焊故障与保养方法

2019-08-27 01:42:57    246次浏览

超声波焊接机虚焊故障与保养方法

一、当超声波焊接机出现虚焊故障时,需从以下几个方面着手检查:

1.参数调试是否合理;

2.设计功率是否足够;

3.焊接机电源或换能器是否损坏或设计是否合理;

4.焊接工具头的焊接面和模具接触面是否平整;

5.适当增加焊接的压力;

6.焊接一段时间后,若工作点漂移,需调整;

7.若换能器性能衰减过大,需及时更换换能器。

8.焊接产品的材料是否有变动,比如材质,厚度,大小等;

二、防止超声波焊接机损坏的方法:

在日常生产作业中,我们需注意以下几点,才能延长超声波焊接机的使用寿命。

1.降低超声波模具扩大比。

2.提早超声波发振时间(避免接触发振)。

3.底模受力处垫缓冲橡胶。

三、安装超声波焊接机模具的流程:

在超声波焊接工作中,安装模具这一步骤尤其,模具没有安装调试好,会直接影响到产品的焊接效果,甚至会导致模具裂损,以下是正确安装的流程:

1.放松机架锁紧把手,升高至一定高度(视模具而定)。

2.将水平螺丝调整到位置。

3.装上模具(HORN)后旋紧,按启动开关使模具下降。

4.放置底模和熔接物品。

5.转动升降手轮,接触熔接物品后,按急停开关使上模上升,再转动

升降手轮,最后下降1~2mm后锁紧手柄。

6.按上升开关,再1~2次下降,确定架模准确后,回定下模。

7.下模固定时,让机体压住下模后锁紧,避免定置偏移。

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